新聞中心
PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎(chǔ)樹脂,添加穩(wěn)定劑、潤滑劑和無機填充料等，經(jīng)過混配捏合擠出而制備的粒子。?在使用PVC電纜料時，可能會出現(xiàn)氣孔、表面粗糙、發(fā)脆等現(xiàn)象。下面天津電纜料生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹襾砹私膺@些現(xiàn)象都是如何造成的：?
一.電纜料氣孔問題?造成此問題的原因主要有兩個，一種是水分的問題，一種是降解問題。?
1．電纜料中水分偏高。有可能水分超標(biāo)的原料有PVC樹脂、增塑劑、填料和穩(wěn)定劑，由于添加量比較大，PVC樹脂和填料應(yīng)作為檢查的重點。這種狀況，一般在捏合過程和擠出機抽真空處會有所表現(xiàn)。?
2．配方體系穩(wěn)定性差或物料高溫停留時間過長，物料分解而導(dǎo)致氣孔出現(xiàn)。此問題嚴(yán)重時，一般會伴有顏色的變化。?
二.電纜料表面粗糙?表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。?
1.疙瘩現(xiàn)象?
主要是：由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。?
PVC樹脂的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。?
如今的配方，追求填料更細(xì)更多，填料表面如果處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會比較大。
2.麻點問題?
麻點相對要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。?由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？其實這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。
三.PVC電纜料絕緣性不好?
因為PVC材質(zhì)局限及增塑劑等助劑影響的原因，PVC電纜料的絕緣性是有一定限度的。對于普通電纜料來說，如果絕緣性明顯偏差，主要有如下幾個原因：?
1.雜質(zhì)偏多?雜質(zhì)的混入會對電纜料產(chǎn)生不利影響，過多的雜質(zhì)會造成絕緣性的問題。這些雜質(zhì)有可能來源于PVC樹脂和各種助劑，也有可能來源于混料和加料環(huán)節(jié)。?
2.粉狀顆粒太粗?電纜料中粉狀助劑一般是要經(jīng)過研磨后才使用的，如果圖省事或者一些機械故障，造成加入的粉狀物質(zhì)顆粒過粗，會對電纜料的絕緣性產(chǎn)生不利影響。?
3.著色劑重金屬問題。很多顏料都是一些重金屬鹽類，這些重金屬離子會提高電纜料的導(dǎo)電性，降低其絕緣性。所以電纜料顏料的選擇是很重要的。?
四．電纜料受潮問題?
因為電纜料中有一定比例的填料，有些還會有一定比例的低檔增塑劑（或增塑劑替代品），本來不易產(chǎn)生受潮現(xiàn)象的電纜料，在一定季節(jié)也會出現(xiàn)這類問題。?電纜料受潮和包裝過程及包裝物有很大關(guān)系，應(yīng)該強化干燥，使其冷卻到一定溫度下再封口密閉，另外還應(yīng)改善包裝物，增加防潮措施。?
同時，還應(yīng)注意由潛在降解和表面附層引起的假受潮現(xiàn)象。?
五．電纜料發(fā)脆問題?
電纜料脆的問題，一般和PVC樹脂型號、增塑劑、潤滑劑、填料等配方組分有關(guān)。?
1.?選用了偏高的型號 PVC樹脂如果選用偏高的型號，由于PVC分子鏈短，做出的電纜料性能就會偏脆。增塑劑添加量少，電纜料偏硬，有時也會有偏脆的感覺。?
2.?填料添加量太大?更多的是因為填料添加量太大，而造成的電纜料性能下降，強度不好。
3.?潤滑劑?潤滑劑是另一重點，如果外潤滑過量，往往會造成塑化不好（塑化溫度低也是塑化不好的另一主要原因），此時電纜料就會明顯強度不好，發(fā)脆。